
Q 您是否还在为这些问题困扰?
A
刀具磨损异常加速,加工表面质量时好时坏,找不到确切原因?
切削液浓度靠人工定时抽检,费时费力,结果滞后且易出错?
浓度低了,冷却润滑不足;浓度高了,浪费浓缩液还易起泡发臭?
突发浓度失控,导致批量工件报废或设备停机,损失惨重?
切削液浓度
机床加工的“血液”管理难题
切削液被誉为机床加工的“血液”,其浓度直接决定了润滑、冷却、防锈和排屑性能。浓度过低,如同“贫血”,导致刀具磨损加剧、工件表面粗糙甚至生锈;浓度过高,则像“血液粘稠”,不仅浪费昂贵的浓缩液,还可能引发泡沫、细菌滋生,影响加工环境和设备寿命。

传统的人工手持折光仪检测方式,犹如“盲人摸象”
滞后性: 无法实时反映浓度变化,发现问题时为时已晚。
片面性: 抽检点未必代表整体槽液浓度。
效率低: 耗费人力,难以覆盖多台设备。
误差大: 受操作者经验、环境温度、油污污染影响明显。

朝辉在线折光仪
机床切削液浓度“全时守护者”
朝辉深耕工业过程测量领域多年,推出高性能在线折光仪系列产品,专为解决机床行业切削液浓度监测痛点而生!它如同为您的切削液槽安装了“智慧眼睛”和“预警雷达”,7x24小时不间断地提供精准、实时的浓度数据。
看得见的效益,算得出的回报
实时精准监控,告别失控风险:
朝辉在线折光仪采用高精度ATR棱镜技术,结合先进的温度补偿算法,即使在车间复杂环境下,也能实时、连续、准确地测量切削液浓度(典型精度±0.3%)。
数据即时显示在本地变送器或上传至您的PLC/SCADA系统,浓度波动一目了然,风险隐患无处遁形。
稳定加工质量,延长刀具寿命:
确保切削液浓度始终稳定在工艺要求的最佳范围内,提供恒定的润滑冷却性能。
显著减少刀具异常磨损,延长刀具使用寿命高达15%-30%,大幅降低刀具成本。
提升工件加工表面光洁度和尺寸精度一致性,减少废品率。
优化切削液使用,降低综合成本:
避免浓度过高: 减少浓缩液的过量添加浪费。
防止浓度过低: 避免因浓度不足导致整槽液提前失效报废,延长槽液使用寿命。
精准补液: 可轻松集成自动补给系统,实现浓度智能化管理,节省人工操作成本。
智能报警联动,防患于未然:
自由设定浓度上下限报警值。一旦浓度偏离安全范围,立即触发声光报警或通过继电器输出控制相关设备(如停机保护),或联动自动补液系统进行干预。
远程监控: 支持Modbus等通讯协议,数据可接入工厂MES/IIoT平台,实现远程集中监控和管理,提升管理效率。
朝辉在线折光仪“硬核”优势,专为严苛机床环境打造:
坚固耐用,无惧油污: 传感器探头采用优质不锈钢(如316L)或特种合金材质,高防护等级(IP67/IP68),耐受切削液腐蚀、油污飞溅和车间恶劣环境。
智能防污设计(关键!): 针对切削液油污、杂质附着难题,朝辉提供多种解决方案:
可选超声波清洗功能: 定期自动清洁棱镜表面,保持测量精度。
特殊涂层或机械刮片(特定型号): 有效抵御油污粘附。
旁路安装推荐: 通过循环过滤系统,减少主槽杂质对探头的直接影响,测量更稳定可靠。
安装灵活,维护简便: 支持直接浸入式或更优的旁路循环式安装。变送器设计简洁,参数设置、校准方便。
本地化服务与支持: 上海朝辉拥有专业的销售和技术团队,提供选型指导、安装调试、技术培训和及时的售后服务保障。

选择朝辉在线折光仪,让每一滴切削液都发挥最大价值,让每一次加工都精准无忧!